隨著物聯網、大數據和移動應用等新一輪信息技術的發展，全球化工業革命開始提上日程，工業轉型開始進入實質階段。在中國，智能制造、中國制造2025等戰略的相繼出臺，表明國家開始積極行動起來，把握新一輪發展機遇實現工業智能化轉型。智能工廠作為工業智能化發展的重要實踐模式，已經引發行業內的廣泛關注。

噴碼機智能化管理的難題‍

 智能工廠是在數字化工廠的基礎上，利用物聯網技術和監控技術加強信息管理，提高生產過程可控性、減少生產線人工干預，以及合理計劃排程，其本質是人機的高效交互。

 在物聯網標識行業三大板塊中，賦碼是最重要且是必不可少的環節，賦碼設備也是不可或缺的重要工具。噴碼機作為賦碼標識的主要設備之一，普遍都是一體化的裝置，需要產線工人現場操作進行，包括編輯、維修、信息反饋等，而一個偌大的工廠里面，根據生產要求，需要配備十幾臺甚至上百臺噴碼設備，無形中增加了噴碼機的管理成本，對于企業實現噴碼設備的智能化、自動化管理，也是一個難題。

噴碼設備的2.0升級

 噴碼機系統涉及計算機技術、信息處理技術、自動控制技術等多學科技術，分為打印控制系統、人機交互系統、墨水控制系統以及機械裝置等。在傳統工業噴碼機本地控制系統的基礎之上，BTMARK團隊設想且設計了噴碼機遠程化控制系統，基于云服務和以太網聯網鏈接的創新的解決方案，實現了對噴碼機的遠程控制。

 我們需要正視的事實是，關于生產效率的問題，無論人力有多快，面對超多數量和超遠距離都是極為弱勢的；我們需要面對的現實是，1.0時代的以噴印三期為主要應用的物聯網標識行業，已經遠遠滿足不了來自市場的需求，而2.0時代一物一碼的應用，是未來標識行業發展的趨勢。

 因此，2.0時代的賦碼設備也必須向智能化轉型，幫助企業解決越來越貴的人工成本，助力企業的智能化升級。可以說，在噴碼機領域里，遠程控制也是賦碼設備人工智能的前提條件。

遠程噴碼控制系統

 貝特碼（BTMARK）品牌新系列產品M8的設計可以提供更多的可能性。M8產品通過以太網遠距離的連接，用程序來控制噴碼機開機、關機、在遠程的電腦上進行文件的編輯，文件的下發，文件、字庫、圖標、圖片更新，用戶可以隨時隨地遠程查看噴碼機的工作狀態。這意味著一臺電腦或一部手機可以操作多臺噴碼機，對于一些自動化程度高的車間，避免了人員操作的繁瑣和誤差，具有極為重要的意義。

 過去，對于未接觸過噴碼機的使用者而言，如果未掌握噴碼機的工作原理，排查故障、日常維修維護等均是通過噴碼機廠家工程人員指導繼而實現的。一些簡單的噴碼機故障問題可以通過指導操作人員來完成，而如果無法通過操作人員來判斷噴碼機出現故障的問題所在，那么就需要廠家上門進行維修和維護了。這樣的維護模式無論是對于使用企業還是對于噴碼機廠家來說，都是巨大的成本，極度影響生產效率。

 遠程設計的另外一個意義是更快速度獲取噴碼機的工作狀態信息，對于出現的問題和故障做出及時響應和反饋。

 為了降低噴碼機上門維護頻率，使企業用戶使用者能夠及時有效的解決噴碼機日常出現的故障維護問題，通過對噴碼機關鍵配置和診斷數據的遠程實時訪問。可以使維護團隊更快地解決噴碼機問題，實際上BTMARK技術支持專家移動指尖即可提供支持和專業技術，可以幫助用戶加快修復，很多時候無需上門解決。

噴碼機實現遠程控制，是賦碼設備智能化的一大跨越，也是物聯網標識行業助力傳統企業實現智能化工廠的必經之路，相信在工業4.0的科技浪潮下，未來賦碼設備也將擁有更大的升級空間。