錦上添花為何意？即讓美好的事物更美好。通過些許點綴，讓一件作品，甚至是藝術品變得更加完美，甚至有畫龍點睛之意。就好比一件件噴碼印刷品，可否尋得一種“錦上添花”般的工藝可以讓印品的表現形式更加豐富？這就需要一款能夠發揮如此功效的“利器”了！

現今競爭激烈的印刷環境中最需要的是品牌差異化，帶來視覺感受之余，數字增效印刷能給印刷品添加唯美觸感，給人留下持久的印象，同時這也是為印刷品增值的一大有效途徑。

這樣的商機相信設備供應商是不會放過的，所以越來越多的設備制造企業在數字印后領域開始大展拳腳，使得市場上的數字增效印刷設備也是琳瑯滿目。如何在同質化的競爭中脫穎而出，那需要的不光是設備的性能、品質，最重要的還包括能否為企業帶來更多“可能性”！

不僅可對所有的數字打印產品進行高精度的局部上光，還可賦予其各種觸感效果，帶來的不僅是吸引，更是訂單的激增。這就是JETVARNISH 3DS~

現如今噴碼印刷企業都正在尋找如何使他們的產品區別于市場上的同類產品的方法。JETvarnish 3D Evolution&iFOIL的有機結合所創造的獨特視覺和觸覺效果為他們開啟了盈利之門。

沒錯！對話中提到的JETVARNISH 3DS和JETvarnish 3D Evolution&iFOIL兩款設備就是今天文章的主角。MGI Digital Graphic Technology成立于1982年，業務涉及設計、生產和銷售各類新型數碼印刷設備和全套的多功能印后加工方案，是法國著名裝飾印刷設備制造商，自2014年柯尼卡美能達與其達成金融和戰略聯盟以來，柯尼卡美能達在其產品線上增加了燙金、浮雕機等MGI出品的輸出設備，以滿足專業印刷市場的數字化需求。2016年，柯尼卡美能達進一步增持該公司股份，加強自身工業印刷業務。至此，柯尼卡美能達攜手MGI開啟了數字印刷及印后的新征程。

打通數字印后的“最后一公里”

據統計，當前全球的印刷工單之中，數碼工單已超越傳統印刷工單，達到了53%。有研究表明，到2018年，全球數字印刷的份額也將由2008年的9.8%上升至20.6%，達到1800億美元的規模。逐年上升的市場份額意味客戶對于個性化，定制化的印刷產品的需求正在擴大。如何滿足這些客戶的需求呢？僅僅提供數字化的印張是不夠的，客戶需求的是精美而完整的數字化產品。

隨著近10年來數字噴碼印刷工作流程的發展，印前制作和已趨于穩定和成熟，數字印后源于其多樣性和特殊性，依然在經歷著日新月異的變化。然而作為整體印刷流程的耗費人工與工時較大的一部分和最后一步，數字印后又扮演了一個關鍵的“臨門一腳”的角色。

數字印后究竟有著怎樣的優勢？數字印后的這“最后一公里”究竟該如何打通？

1.自動化程度高，人工成本及操作人員技術門檻大幅降低。

2.靈活應對各種中短版印刷作業，幫助企業開拓新業務，同時降低短版成本。

3.越來越快的周轉速度，大幅提高生產速度和效率，使當天交貨成為可能。

4.高科技的數字印后設備，往往集成多項功能，可根據工單需要靈活機動。

5.適用于個性化和定制產品，提高產品的附加值。

多年來，在數字噴碼印刷設備領域發展不斷領先的柯尼卡美能達，始終在為客戶提供完整的數字印刷解決方案的道路上探索前行著。憑借MGI設備在印刷整飾領域的實力，再結合柯尼卡美能達自身的技術優勢，將先進的創新技術融入傳統印刷加工，不僅生產力超群，更可為數字印刷用戶呈現極富視覺震撼和質感的上乘之作，幫助其在競爭中脫穎而出。

創新創造價值 實力彰顯品質

1、利潤豐厚新商機，一招全把握

JETVARNISH 3DS 是MGI與柯尼卡美能達達成金融和戰略聯盟之后，第一款為柯尼卡美能達度身定制的數字化印后產品。繼在2014年第五屆中國國際全印展上轟動亮相后，該設備由柯尼卡美能達正式引入中國，在延續了MGI JETVARNISH系列的所有工藝和特色的同時，將幅面大小設定為100%匹配數字印刷的尺寸。客戶只需擁有一臺設備，通過簡單的作業參數設置，便可以在2D局部上光，3D局部上光，平面燙金以及3D燙金作業中靈活切換，令打印作業煥發新彩，帶來令人無法抗拒的魅力。

最高效：JETvarnish 3DS可以對幅面從A4到36.4×102cm的材料進行處理，每小時的最高生產力高達3000張（A4）；在平面（2D）上光模式下，處理速度更可攀升至每小時4,800張（A3）；涂布厚度范圍可從5μm至最大100μm（涂布厚度因文件、使用的噴墨和紙張表面類型而異）；承印物的厚度范圍可從最薄135g/m2擴展到最厚450g/m2；最大進紙容量和輸出堆疊器最多達3,000張，紙張路徑為100%的平面紙張路徑。該設備采用了真空和氣動進紙系統，無需額外干燥時間，在確保高效生產力的同時提升了用戶的附加值，確保用戶獲得更多的利潤以及市場的青睞。

最震撼：局部UV噴碼印刷上光系統JETVARNISH 3DS不需要任何鋅板、網種，可輕松完成少至一份、多至上千份的作業。數字化的局部UV上光更可創新性地從每份作業中取出部分進行局部UV涂布，使圖像更具有張力，讓用戶切實看到在視覺方面的提升，將數字印刷推向新的高度。同時，JETVARNISH 3DS專門設計的清漆配方結合高精度的涂布厚度微調能力，可打造出可觸摸的浮雕效果，逼真的效果完美實現了視覺上的又一次突破。此外，該產品還可在數字印刷設備輸出的印品上直接進行局部3D上光加工，非常便利。設備使用的是由柯尼卡美能達開發和制造的高精度壓電式（按需噴墨）噴墨頭，可輸出細至0.5mm到粗至整幅紙張的線條，達到始終如一的高質量圖像。

最便捷：高效生產力的實現也離不開便捷的操作和順暢的工作管理。JETVARNISH 3DS配有一套可精簡生產流程的軟件工具，包含了三大模塊：3DS工作站管理、局部賞光編輯器和作業成本計算器。工作人員無需走動僅憑簡單的操作就可跟蹤作業、管理作業隊列、創建作業票、調用重復打印和調整ARC對準系統；操作人員可在生產現場輕松修改所有作業，免去了印前部門和生產部門進行溝通協調的麻煩，可最大程度地減少作業環節的時間浪費，大幅提升生產效益；設備根據局部UV涂布文件，功能強大的作業成本計算可將生產成本精確預算至微升，截至目前，傳統局部涂布技術尚無法實現這一目標。由于可精確預估耗材成本，從而實現可靠、準確的作業成本估算。

JETVARNISH 3DS的自動攝像頭捕捉對準技術（ARC）不僅可對所有的數字打印件進行高精度的局部上光，還可賦予其各種觸感效果，帶來的不僅是吸引，更是訂單的激增。JETVARNISH 3DS為數字而生，卻從而排斥傳統印刷。專利的特殊光油技術無論在碳粉，膠印或電子油墨印張上都有完美表現。同時一種油墨即可對應所有平面或浮雕UV及燙金工藝。全自動清潔維護系統，使用戶可以點擊鼠標即可在10分鐘內完成設備的日常維護工作。選配的可變數據模塊，不僅可以簡單實現可變局部上光，更將3D燙金帶入了前所未有的個性化應用新領域。

2、令人驚嘆的視覺效果及產品附加值

繼局部UV噴碼印刷上光系統JETVARNISH 3DS在2014年第五屆中國國際全印展上一炮打響后， 又一款重量級設備——世界首臺B1+幅面的局部數字UV噴墨上光燙金系統 JETvarnish 3D Evolution&iFOIL在2017 China Print也揭開了神秘面紗。

突破局限：JETvarnish 3D Evolution專利光油可在單一頁面上打造出高低起伏的3D浮雕效果，令印品突破平面的限制，帶來視覺和觸覺的雙重震撼。3D凸起效果可從6微米至200微米的范圍內自由變換。

三檔升級：針對不同的客戶，JETvarnish 3D Evolution提供了520mm、640mm、750mm三檔可升級幅寬，而打印長度則可達1200mm，產能每小時最高可達4065張B2幅面印張。承印物的厚度范圍可從最薄135g/m2擴展到最厚600g/m2；托盤進紙器與排紙堆疊器則可與其他打印工序無縫對接。

燙金模塊：JETvarnish 3D Evolution可配備數碼無版燙金模塊iFOIL L。通過在JETvarnish 3D Evolution專利光油上直接熱轉印貼箔的技術，JETvarnish 3D Evolution將無版燙金的概念引入包裝印刷，更能擺脫成本的限制，使可變激凸燙金成為可能。

革命性組件：MGI對JETVARNISH系列產品的套位組件進行了革命性的升級——人工智能對位系統，英文簡稱AIS。在此組件中，JETvarnish 3D Evolution在行業中第一次使用了視覺掃描對位的原理。應用此項技術，客戶將無需擔心任何預印缺陷，視覺掃描對位組件AIS如同擁有人工智能一樣自動做出糾正，將套位因素可能造成的廢張率降低至接近于0。

憑借極富視覺震撼和質感3D浮雕效果，JETvarnish 3D Evolution可以使印品在市場競爭中脫穎而出。可升級至B1+的打印幅面將數字化印后的理念引入商業印刷和包裝印刷的領域，幫助客戶組建整套的數字化印刷生產線。面對日益提升的個性化與定制化打印需求，在市場競爭中領先一步，帶來訂單和利潤的激增。

踐行綠色環保 從“零”出發

零排放–面對全球范圍內的環保壓力下，印刷行業也被賦予了相應的社會責任。例如2015年發布的北京: 印刷業揮發性有機物排放標準 （Beijing：VOC Emission Standard for Printing Industry（DB 11/1201-2015））就強制規定了印刷企業不得繼續使用揮發性有機溶劑墨水。在此背景下，3DS的零 VOC揮發生產工藝吸引了大眾的關注。在全閉路結構，法國專利光油配方以及高效LED固化系統的協力工作下，JETVARNISH 3DS實現了真正的VOC對大氣零排放。為轉型中的印刷企業提供了一個新的選擇。

零浪費–MGI在數字化局部UV燙金一體產品系列中配備了革命性的AIS系統（人工智能全景掃描對位系統）。它猶如電子鷹眼一般對每張印張進行全局掃描與比對，修正任何可能出現的伸縮，歪斜甚至局部形變。無需任何人工調整，使第一張印品便能達到完美的精確套位。在杜絕短版印刷浪費的同時，大幅降低了人力成本，提高了生產效率。比傳統UV工序能耗更低、無印前準備工序、無絲網版、無燙金模具、無浪費（電力，紙張，光油和時間）、同一種光油可完成2D、3D及燙金作業、更換2D、3D及燙金作業時無需更換光油（自動噴墨頭清洗系統）。

憑借別出心裁的創新優勢以及綠色環保的責任擔當，MGI產品可以說是攬獲了國內外眾多大獎，引領了印刷包裝行業的快速發展。

JETVARNISH或許比你想象的更強大

JETVARNISH究竟有多強大？用過才知道！因為只有實際應用過的企業才能對其各種性能最有話語權。

島津印刷總裁島津田

JETVARNISH完全激活了公司50多位設計師的靈感，一個原創子品牌“超觸感（Premium High Touch）”也孕育而生。出色的打印品質和獨特的3D觸感讓他們在印刷市場上立刻脫穎而出。與此同時，令他們贊嘆的是，JETVARNISH達成如此精致的燙金工藝的同時，還能實現工業級印刷設備的產能。最為重要的是，利用JETVARNISH 3D的吸引力，島津印刷的營銷模式由過去的被動接受轉為主動出擊，為企業帶來了無限的活力。

溫州恒成印業有限公司總經理汪濤

恒成云印于2017年引進了一臺JETVARNISH 3DS印后整飾設備，以增強印后實力。可根據客戶的設計文件變換高度，最大3D效果100微米，在覆膜介質表面打印最低厚度是15微米，在碳粉印張上打印的最低厚度為30微米；印品尺寸B3幅面。恒成云印會做一些產品示例，以快印店為輸出口，向客戶展示這項工藝的特點和美感，讓消費者愿意為這項工藝買單，培養客戶消費習慣，加快其市場化進程。

上海煦騰標簽印刷有限公司總經理陸青

MGI系列印后增效設備可以實現一張起印上光燙金作業的靈活生產，同時又可以進行工業化規模生產，一次性走紙同時完成局部可變數據上光和浮雕燙金效果，同時能兼顧B1/B2等多種幅面，提高產能的同時提高生產效率。值得一提的是MGI的AIS智能圖像掃描系統能夠對上光對象進行整體掃描，根據圖像變化調整上光位置，實現精準套印。作為中國第一家引進MGI數字印后增效設備的標簽印企，煦騰標簽最希望的事通過這款設備，切入包材市場，為包裝印刷領域提供更先進、更有價值的應用，包材比不干膠市場的量級大很多，這也是煦騰標簽未來的發展方向之一。

廣州市有福數碼科技有限公司

天意有福使用中國大陸第一臺JETVARNISH 3DS創作的“3D閃耀婚紗影冊”受到了市場的肯定，廣受贊譽。利用數碼印后設備的優勢，天意有福將網絡印刷平臺的碎片化業務高效整合，快速出貨。進而使得天意有福能夠孜孜不倦的進行著新產品，新工藝的開發，使他們在追求高品質，個性化的用戶群體中有著獨特的吸引力。